滾筒干燥機常見故障原因分析與解決

　　滾筒干燥機廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業，屬于一個大型工程機械，在使用中出現一些問題會極大地影響企業工作學習效率，且其維修管理費用也相對具有較高，在設備的操作活動過程中，遇到各式故障時該如何有效應對呢?

　　烘干機常見故障原因分析及解決方法

　　1.干燥后的材料不符合規定的濕度要求。

　　解決問題這種發展情況 *簡單的方法主要就是先控制烘干機設備的生產管理能力，然后通過加大或減少供給的熱量。

　　2. 礦井烘干機會爆炸。

　　這種情況*的可能原因是機器中的材料堵塞或干燥器溫度過高，導致設備內部起火。如遇物料堵塞，應立即停機清理，平時注意設備的日常維護。當烘干機溫度過高時，應減少燃料供應，以降低設備溫度，滿足生產要求。

　　3.滾圈對筒體運轉過程中出現一個擺動現象。

　　滾環凹面接頭一側不擰緊，只要稍微擰緊一點，問題就解決了。

　　4. 烘干機的安裝不符合規范，發生漏氣。

　　這樣會造成氣壓過低，導致干燥后的成品無法正常排出。按圖紙檢查調整即可。

　　5. 烘干機大齒輪與小齒輪之間的間隙被破壞。

　　解決這種情況的方法是分析惰輪、齒輪和小齒輪的磨損是否嚴重，并根據具體情況選擇轉動或更換新零件。

　　6.滾筒干燥機內的物料管理發生重大著火現象。

　　1規格不能滿足要求，小型烘干設備烘干物料太多，當被迫升高溫度時會引起物料起火，那么我們就不得不更換大型烘干設備。

　　雙筒干燥機.jpg

　?。?）設計原理有問題，建議廠家更換或改造干燥設備。

　　③ 原料不能被吸走，導致烘干機起火。

　　檢查干燥設備是否安裝正確，是否漏氣或增加氣壓。

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　　7.烘干機控制設備筒體振動。

　　如果托輪裝置與設備底座的連接損壞，只需進行糾偏加固；如果軋輥側面磨損，將視情況進行翻轉或更換。

　　8. 干燥后成品的干燥程度不均勻。

　　可能是由于干燥設備使用不當，也可能是由于干燥物料溫度過低而成團。對于前者，要加強操作人員的技術培訓，使他們掌握操作技能; 如果將原材料打成球，則必須將原材料干燥破碎，然后烘干。

　　9. 烘干機浪費很多燃料。

　　出現這種情況通常是因為設備的保溫不夠好，可以添加保溫材料來改善這種情況。

　　10.濕物料信息進行一次烘干達不到企業生產發展要求。

　　原因有三：烘干機太小，烘干機使用不當，風壓和流量計算有誤。

　　11. 干燥材料不會吸走。

　　原因是烘干機設備安裝不當，烘干機漏氣或安裝錯誤；第二個原因是烘干機設備設計問題，烘干機風壓不夠。前者的解決辦法是根據安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管路接口是否有泄漏，然后進行相應的解決；干燥機廠家應對干燥機本身的設計問題承擔相應的責任。